Chronologia zdarzeń przypadku:
Dostawa produktów farmaceutycznych do składu konsygnacyjnego => rozładunek w komorze przyjęć => kontrola warunków transportu => sprawdzenie ilościowe i jakościowe dostarczonych produktów => wypełnienie dokumentacji przyjęcia => analiza dokumentacji przez farmaceutę => stwierdzenie niewielkiej niezgodności => skuteczne wyjaśnianie niezgodności z klientem => wprowadzenie dostawy do WMS => finalne zwolnienie produktów do obrotu przez kierownika składu => fizyczne umieszczenie w magazynie składu.
W trakcie fizycznego wstawiania palet na lokalizacje w magazynie pojawia się przedstawiciel klienta, który informuje pracowników magazynowych o decyzji zmieniającej przeznaczenie dostawy. Finalnie wprowadzona ma zostać do klienckiej hurtowni farmaceutycznej, sąsiadującej z magazynem składu konsygnacyjnego. Pracownicy magazynowi przez komorę wydań składu wyprowadzają produkty i przemieszczają je do hurtowni farmaceutycznej.
Kierownik składu konsygnacyjnego nic o tym transferze nie wie.
Całe zdarzenie można nazwać nieporozumieniem komunikacyjnym pomiędzy klientem a operatorem. Konsekwencją powyżej opisanych działań jest rozbieżność pomiędzy dokumentacją a fizycznym zatowarowaniem składu… kontynuuj czytanie
Nie można skutecznie zarządzać logistyką bez poprawnych danych logistycznych asortymentu. Poprzez ten termin rozumiem komplet informacji charakteryzujących produkt, ujętych w aplikacji magazynowej w postać kartoteki (bazy) zawierającej m.in. następujące dane:
- kod produktu – zwykle w postaci ciągu numerycznego lub alfanumerycznego, wykorzystywany w WMS do zarządzania produktem, jak również do identyfikacji produktu w komunikacji między różnymi systemami informatycznymi. Jeden produkt powinien być charakteryzowany jednym kodem.
- nazwa produktu – ujmująca również postać leku, dawkę oraz ilość tabletek/ampułek lub pojemność, innymi słowy informacje pozwalające na identyfikację produktu
- grupa produktów – kategoria towarowa – produkt zwykle przypisany jest do większej grupy towarowej (np. środki kontrastowe, radiofarmaceutyki, leki dopuszczone do obrotu pozaaptecznego), dla której można definiować dodatkowe sposoby zarządzania.
- podstawowa jednostka wydania (opakowanie, zgrzewka, pakiet, butelka, karton) – jednostka operacyjna, która definiuje jednostkę pobraniową do zamówień
- parametry wagowe – konieczne np. do kalkulacji wagi kompletowanych zamówień
- parametry objętościowe – konieczne np. do szacowania objętości transportowanych palet
- kartonizacja – sposób pakowania podstawowej jednostki wydania w kartonie… kontynuuj czytanie
W końcu nadeszło lato. Dla farmalogistyka to czas wzmożonego nadzoru nad warunkami składowania leków. Już na przełomie czerwca i lipca można było zauważyć istotny wzrost temperatury powietrza (powyższej 30 stopni), skutkiem czego również wilgotność względna znaczenie wzrosła w otoczeniu. O ile kontrola warunków temperaturowych w gospodarowaniu magazynem farmaceutycznym jest zadaniem elementarnym i powszechnie stosowanym, parametr ten – można przyjąć – w większości magazynów znajduje się pod kontrolą, to z wilgotnością bywa różnie. Traktujemy ją jak parametr niższej kategorii ważności, skutkiem czego nie każdy przedsiębiorca instaluje urządzenia termoregulacyjne z funkcjonalnością osuszania. Co ciekawe nigdy nie spotkałem się z sytuacją lustracji tego zagadnienia przez wojewódzkich inspektorów farmaceutycznych w trakcie ich kontroli. Być może jest to związane z faktem, że zdecydowana większość produktów leczniczych nie jest wrażliwa na krótkotrwałe przekroczenia wilgotności nawet powyżej 70%. Oczywiście nie bierzemy pod uwagę stałego utrzymywania wysokich parametrów wilgotności, bo to byłaby już ewidentna nieprawidłowość.
Przypomnieć jednak należy, że w środowisku magazynu farmaceutycznego utrzymanie wilgotności poniżej 70%… kontynuuj czytanie